耐热涂层的特点 涂层耐热测试 – 派纳斯涂层

导读:耐热涂层,顾名思义指的是承受得住高温的涂层材料。目前被广泛应用于工业生产的设备之中。当然随着生产的高要求,这类材料需要不断改进。这里就不得不了解耐热涂层的特点和测试方法了。

耐热涂料是指能长期承受200℃以上温度,并能保持一定物理化学性能,使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂层材料,一般由耐高温聚合物、颜填料、溶剂和助剂组成。特别适用于高温、高频和要求绝缘、低吸潮性场合使用。

  耐热涂层的特点

1、耐高温,温度可以达到1200℃,有些高端产品耐温可以达到1800℃,可以保护在高温状态下工作的设备零部件等。

2、能与物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用,延长基体的使用寿命,节能环保。

3、硬度高、抗擦伤、抗冲击。同时抗水性好,在高温环境下不会脱落、不起泡、不开裂、不粉化。在常温下自固化,耐老化、抗辐射。

耐热涂层具有很强的功能性,其用途主要包括以下几点:

1、在汽车零部件、半导体工艺、石化行业、医疗行业、电子电器等领域得到广泛应用。

2、在制造业中可以用于汽车制动系统零件、发动机零件、发动机外壳、排气管、半导体工具、高温传感器探头,分析仪器零件、微波炉耐热零部件等等需要长期接触高温环境的零部件。

3、在工业设施中用于高炉、烘道、高温热气管道、加热炉、锅炉、烟囱、烘箱等高温设备及其它非金属和金属表面高温防腐保护,并可以有效抑制热辐射和热量的损失。

4、作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料,也可以作为陶瓷、玻璃、金属等粘合剂,广泛用于冶金、天然气开采、航空航天等工业领域。

5、在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面,广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。

  涂层耐热测试

对涂层的耐热性测试有两种方法:

第一种:在厚度1mm的钢板上进行所需检验的喷涂,涂层厚0.2~0.4mm。然后用氧_乙快焰对带有涂层的钢板加热,测定烧穿涂层和钢板所需的时间,并以此来评定和比较涂层的耐热性。这种试验实际上是以涂层材料的熔点以及热寿命来衝量涂层的耐热性。

涂层耐热测试

涂层耐热测试

第二种:通过对涂层抗高温空气氧化的试验来评定涂层的耐热性。

先测定涂层本身的抗氧化性能。

1、将从基体材料上剥离下来的涂层作为试样,清理干净并称重后放入加温炉内,保温1~2小时,将试样从炉内取出,在室温下冷却并称重。

2、重复第1步试验得出试样重量随试验时间的变化曲线,并目视检査涂层的氧化情况。

接着测定涂层对基体高温氧化的保护性能。

将喷涂了一定厚度涂层的基体作为试样,称重后放入己加温的空气炉内(炉温1000~1300°c),定期观察炉内试样的状态。如果涂层损坏需要记录时间并结束试验。如果在24小时后涂层未损坏,将试样从炉内取出,在室温下自然冷却,如冷却后涂层仍完好,将试样称重后再放入炉内并重复上述试验。直至涂层损坏,试验后将试样切开检査基体材料的氧化情况,并根据时间和试样失重量等来比较、评定涂层对基体高温氧化的保护性能。

综上,根据涂层本身的抗高温氧化能力以及对基体高温氧化的保护能力,可综合评价涂层的耐热性。